1. Suhu Ambien
Julat ideal: 20–25 darjah ; peralatan boleh menahan 10–40 darjah .
Kesan: Suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan PP terurai (menjadi rapuh, membentuk bintik hitam), dan mengurangkan kecekapan penyejukan motor; suhu yang terlalu rendah mengakibatkan pemplastikan yang lemah dan permukaan paip yang kasar.
Syor: Pasang penyaman udara atau kipas; laraskan suhu penyemperitan dengan sewajarnya untuk setiap perubahan 5 darjah dalam suhu ambien.
2. Kelembapan Ambien
Julat ideal: 40%–60% RH.
Kesan: Kelembapan yang terlalu tinggi → bahan mentah menyerap lembapan, mengakibatkan buih dan coretan perak dalam produk siap; peralatan terdedah kepada karat dan kebocoran elektrik. Kelembapan yang terlalu rendah → elektrik statik menarik habuk, yang boleh merosakkan litar elektrik.
Syor: Pasang dehumidifier atau humidifier; merawat bahan mentah dengan pengering sebelum digunakan (bakar pada suhu 80–120 darjah selama 2–4 jam).
3. Pengudaraan dan Rawatan Gas Ekzos
Keperluan: Gas ekzos organik (bukan-jumlah hidrokarbon metana) yang dihasilkan semasa proses penyemperitan mesti dikumpulkan melalui hud wasap → menjalani dua-penjerapan karbon teraktif dua peringkat → dan dinyahcas melalui timbunan sekurang-kurangnya 15 meter tinggi untuk memenuhi piawaian pelepasan.
Piawaian: Mematuhi GB 31572-2015 "Piawaian Pelepasan untuk Bahan Pencemar daripada Industri Resin Sintetik."
Syor: Kekalkan pengudaraan yang baik di bengkel dan gantikan karbon teraktif dengan kerap.
4. Kawalan Kebersihan
Kesan: Habuk dan kekotoran di udara boleh melekat pada permukaan paip-suhu tinggi, menyebabkan kecacatan permukaan seperti lubang dan zarah.
Syor: Untuk barisan pengeluaran-tinggi, wujudkan kawasan bilik bersih khusus; pengendali hendaklah memakai sut dan topeng bilik bersih, dan memasang sistem penapisan udara.
5. Bunyi dan Getaran
Sumber Bunyi: Penyemperit, angkut-unit, pemotong, mesin pencincang, dsb.
Piawaian: Paras hingar di sempadan loji mestilah tidak melebihi 65 dB pada waktu siang dan 55 dB pada waktu malam (GB 12348-2008).
Kesan: Getaran yang berlebihan boleh mengurangkan ketepatan peralatan dan merosakkan komponen ketepatan.
Pengesyoran: Pasangkan pad redaman-getaran dan penutup kalis bunyi pada peralatan; kerap memeriksa komponen berputar seperti galas.
6. Keselamatan Kebakaran
Risiko: Kedua-dua bahan mentah PP dan produk siap mudah terbakar; habuk halus di dalam bengkel menimbulkan risiko letupan; komponen-suhu tinggi penyemperit adalah sumber pencucuhan yang berpotensi.
Keperluan: Simpan bahan di kawasan yang ditetapkan jauh dari sumber pencucuhan; melengkapkan kemudahan dengan alat pemadam api dan pili bomba; pastikan pintu keluar api bersih; kerap membersihkan habuk.
7. Kestabilan Bekalan Kuasa
Keperluan: Biasanya memerlukan tiga-fasa 380V ±10% dengan pembumian yang betul.
Kesan: Turun naik voltan boleh menyebabkan ketidakstabilan penyemperitan, pincang fungsi kawalan suhu, dan juga kerosakan pada komponen ketepatan seperti penyongsang dan PLC.
Syor: Elakkan berkongsi litar dengan-kuasa tinggi,-tinggi-peralatan semasa; pasang penstabil voltan atau penapis jika perlu.
8. Susun Atur Lantai dan Ruang
Lantai: Lantai mestilah rata, padat, dan mampu menyokong berat peralatan untuk memastikan pemasangan paras.
Ruang: Simpan lorong selebar 1–2-meter di sekeliling peralatan untuk operasi dan penyelenggaraan, dan tandakan dengan jelas bahan mentah, produk siap dan kawasan sekerap.
Syor: Kumpul dan carik sekerap (paip rosak, hujung potong) dengan segera untuk digunakan semula bagi mengekalkan bengkel yang bersih.